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Contexte de la mission Dans un contexte de transformation industrielle, l’entreprise souhaite structurer et fiabiliser son processus de planification et d’ordonnancement de production afin de : Remplacer les outils Excel utilisés aujourd’hui pour la planification et le séquencement Mettre en place une solution robuste et industrialisée de planification / ordonnancement Alimenter un MES (Manufacturing Execution System) avec des ordres de fabrication fiables et exploitables en temps réel Repenser et standardiser les pratiques de planification existantes Assurer la traçabilité, la documentation et la reproductibilité des séquences de production Objectifs de la mission Votre mission : • Structurer et formaliser le processus de planification → ordonnancement → exécution MES, • Concevoir une logique de planification industrielle robuste (remplacement d’Excel), • Définir et stabiliser les règles de séquencement de production, • Garantir la bonne alimentation du MES en ordres de fabrication fiables, • Documenter les processus (standardisation, SOP, règles de gestion), • Revoir et remettre à niveau les pratiques existantes, • Participer au choix et à la mise en œuvre d’un outil de planification du marché (APS / scheduling tool) Périmètre fonctionnel : • Planification de production (court / moyen terme), • Ordonnancement fin (sequencing des OF), • Interfaces avec MES (flux OF, statuts, retours atelier), • Gestion des contraintes industrielles (capacités, matières, campagnes, allergènes si agroalimentaire), • Structuration des données de planification, • Remplacement des fichiers Excel par un outil structurant (APS / Advanced Planning System) Responsabilités principales: • Analyser l’existant (processus, outils Excel, pratiques locales), • Cartographier le flux de planification jusqu’à l’exécution atelier, • Définir le modèle cible de planification et d’ordonnancement, • Recommander et challenger les solutions du marché (APS / planning / scheduling), • Construire les règles de gestion de séquencement, • Définir les besoins d’interface avec le MES, • Accompagner les équipes planning et production dans la transformation, • Formaliser la documentation métier (process, règles, standards) Environnement : • contraintes fortes : hygiène, lots, DLC, campagnes, traçabilité, • Environnement de production multi-lignes / multi-produits, • Forte dépendance historique à Excel, • Projet de digitalisation industrielle (MES + planification avancée)